Resumo de estudo de caso

Com sede em Tukwila, WA, a Krusteaz®️ é conhecida por sua mistura para panquecas e outros produtos de mistura para cozimento. A Krusteaz® enfrentou o desafio de gerenciar um fluxo de trabalho criativo cada vez mais complexo. Com a necessidade de uma colaboração mais fácil, eles procuraram uma solução que pudesse simplificar a gestão de projetos e trazer visibilidade para cada etapa do seu processo criativo.

A Krusteaz®️ implementou o WebCenter para melhorar suas operações criativas com gestão centralizada de projetos, fluxos de trabalho automatizados e visibilidade em tempo real para as partes interessadas.

“Temos as nossas folhas de conteúdo e nosso PDF no [WebCenter], então podemos compará-los facilmente com o ficheiro gráfico ao mesmo tempo para garantir que tudo esteja correto. Tem sido fabuloso.”
Lisa Clark – Senior Manager of Creative Operations, Krusteaz®

Descubra como a Krusteaz®️:

• Otimizou a alocação de recursos e melhorou a eficiência do projeto
• Implementou uma comunicação fluida entre as equipes
• Reduziu a dependência do acompanhamento manual com fluxos de trabalho automatizados
• Promoveu uma cultura de inovação ao capacitar as equipas com informações em tempo real e processos simplificados

Saiba mais sobre o WebCenter e como ele pode levar suas operações para o próximo nível. Preencha o formulário abaixo para começar!

O desafio: Inovando no desafiador setor de impressão

A solução: O Print Control Wizard oferece benefícios para pré-impressão, impressão e marca!

Os benefícios: Inovando no desafiador setor de impressão

Resumo de estudo de caso

O Contact Originators Group, (‘Contact’) empresa privada independente fundada em 1992, em Bredbury, Stockport, Reino Unido, é conhecida por sua abordagem inovadora de criação de embalagens, gerenciamento de elementos gráficos e produção de chapas flexográficas. Com mais de 70 funcionários, atua em toda a Europa e Reino Unido, e tem orgulho de ter sido a primeira empresa de gravação de chapas flexográficas do Reino Unido a receber a certificação HD Flexo da Esko no setor de papelão corrugado.

A visão da equipe da Contact Originators é ‘conduzir a impressão e a experiência da marca pela inovação de impressão’. Esse foco absoluto em proporcionar avanços na própria eficiência e qualidade de produção de pré-impressão, bem como no desempenho de impressão dos clientes, garantiu à empresa a posição de liderança no mercado de papelão ondulado do Reino Unido, bem como lhe assegurou a parceria para testes beta da Esko.

Nosso trabalho é garantir que as impressoras dos clientes funcionem da forma mais harmoniosa possível e com máximo desempenho gráfico. É aí que o Print Control Wizard entra em ação.

Nick Mitchell

Gerente Geral, Contact Originators Group, Reino Unido

O desafio

Inovando no desafiador setor de impressão

A Contact Originators investiu em um ecossistema de tecnologias da Esko ao longo dos anos; desde o WebCenter até o Automation Engine, e desde a CDI Crystal até a XPS Crystal. A empresa acredita que a integração entre hardware e software da Esko possibilita mais flexibilidade, precisão e eficiência na pré-impressão.

Nick Mitchell, Gerente Geral da Contact Originators, disse: “Hoje, somos os maiores prestadores de serviços de pré-impressão do setor de papelão ondulado no Reino Unido. Trata-se de um setor altamente competitivo e que vem se expandindo nos últimos anos com o crescimento do e-commerce e o movimento antiplásticos em embalagens. Por ser de grande formato, é um setor de impressão tecnicamente desafiador e que, quando combinado com materiais reciclados e de menor gramatura que chegam ao mercado para reduzir custos, faz com que busquemos novas maneiras de melhorar a consistência e o desempenho de impressão dos nossos clientes constantemente. Nosso trabalho é garantir que as impressoras dos clientes funcionem da forma mais harmoniosa possível, com o máximo desempenho gráfico máximo. É aí que o Print Control Wizard entra em ação.”

Les Jones, gerente de Inovação de Impressão da Contact Originators, afirma: “Nossos clientes que trabalham com papelão ondulado precisam de melhorias contínuas nos processos de impressão, juntamente com eficiência de economia e alto desempenho de impressão. Precisávamos de uma solução que permitisse que nossa operação de pré-impressão realizasse trabalhos com mais rapidez e precisão, além de oferecer essas melhorias na qualidade de impressão. Buscávamos uma tecnologia que pudesse permitir que nossos clientes atendessem aos padrões de pré-impressão litográfica ou de impressão digital com suas impressoras flexográficas, permitindo que eles fechassem qualquer tipo de negócio.”

“O que vimos com o Print Control Wizard é que as chapas estão mais consistentes e podemos produzi-las mais rapidamente, o que é ótimo para um ambiente de pré-impressão agitado como o nosso.”
Nick Mitchell, Gerente Geral, Contact Originators Group, Reino Unido

A solução

O Print Control Wizard oferece benefícios para pré-impressão, impressão e marca!

O premiado software Print Control Wizard, parte do Imaging Engine da Esko, foi desenvolvido para trazer um novo nível de simplificação ao processo de gravação de chapas. A ferramenta utiliza todos os parâmetros essenciais de impressão e variáveis – como resolução da imagem, configurações de exposição, chapa, substrato, anilox, tipo de impressão e tintas – para padronizar a geração de retículas Crystal, de curvas e aplicação de retículas de superfície (estrutura de superfície) em baixa resolução no processo de gravação de chapas para papelão ondulado. Ao mesmo tempo, elimina todas as tarefas improdutivas do processo.

Os operadores usam uma interface intuitiva, do tipo assistente, que revela funcionalidades poderosas de criação rápida e fácil de chapas flexográficas de alta qualidade. A função Dot Clean Up e a impressão de tons e degradês limpos removem os pontos parciais. Isso diminui a necessidade de considerar as retículas baseadas em objetos, o que significa menos trabalho de pré-impressão, menor risco de erros e maior eficiência, não apenas na gráfica do convertedor, mas também nas operações de pré-impressão. Uma vitória para a Contact Originators e seus clientes!

“Aqui na Contact, o que vimos com o Print Control Wizard foi que as chapas estão mais consistentes e podemos produzi-las mais rapidamente, o que é ótimo para um ambiente de pré-impressão agitado como o nosso”, afirma Les. “No entanto, o grande diferencial do software são os benefícios que ele traz para os nossos clientes – e aos clientes deles, as marcas”.

É importante ressaltar que recebemos feedback das marcas dizendo que perceberam melhorias na qualidade e no impacto dos elementos gráficos, mesmo em revestimentos de baixa gramatura sem acabamento em embalagens prontas para prateleira.

Nick Mitchell, Gerente Geral, Contact Originators Group, Reino Unido

Os benefícios

Aumentando a eficiência geral do equipamento

“Primeiro, há mais densidade de cor com menos deposição de tinta em baixa gramatura e/ou revestimentos de teste reciclados. As gráficas contam que estão alcançando resultados finais de impressão de melhor qualidade em menos tempo, com redução de desperdício de material e tinta – um verdadeiro bônus em ’um setor focado em custos e sustentabilidade” conta Les.

“Calculamos que, com o Print Control Wizard, nossos clientes economizam até 20% na formulação de tinta. Trabalhando em parceria com eles, vemos maior precisão a cada projeto, com menos retrabalho ou desperdício. Além disso, o Print Control Wizard permite a impressão de sólidos, tons e trabalhos de teste em uma única chapa. Em termos reais, isso significa que eles estão economizando no número de chapas usadas, bem como reduzindo o tempo de setup e o consumo de tinta. Sabemos que os benefícios para a impressora variam de um usuário para outro, mas as vantagens de poder imprimir sólidos, aplicar tons e fazer testes são visíveis”, acrescenta.

O Print Control Wizard da Esko foi criado para reduzir as interrupções de funcionamento das impressoras para limpeza da chapa e acelerar a preparação, aumentando a eficiência geral do equipamento. Além disso, permite que as impressoras alternem para impressão com paleta fixa, graças à consistência que o Print Control Wizard agrega à impressão.

Nick continua: “é importante ressaltar que recebemos feedback das marcas dizendo que perceberam melhorias na qualidade e no impacto dos elementos gráficos, mesmo em revestimentos de baixa gramatura sem acabamento em embalagens prontas para prateleira. Sabemos que nossos clientes agora podem fazer impressões flexográficas com um degradê completo e limpo, com uma ponte reduzida entre pontos e destaques mais robustos, o que reduz ou até mesmo remove ‘as marcas produzidas pelas luzes’, comumente encontradas neste tipo de técnica de impressão. Junto com a remoção das imagens granuladas, o Print Control Wizard está dando um passo à frente no setor de impressão de papelão ondulado. Temos a satisfação de ser um parceiro de pré-lançamento da Esko, exibindo um exemplo da inovação que nossas empresas podem trazer para o mercado.”

Resumo de estudo de caso

Com uma mão de obra com mais de 300 pessoas e um faturamento de 50 milhões de euros, o Stratus Packaging Group, ou simplesmente Stratus como é conhecido, é um dos maiores produtores de rótulos e etiquetas impressos da Europa. Contando com seis unidades dedicadas na França, o Stratus oferece soluções integradas para clientes de diversos segmentos, fornecendo uma ampla variedade de produtos, de rótulos e etiquetas adesivos, rótulos sleeve até in mold labels.

Três serviços de pré-impressão, em unidades diferentes, garantem uma boa capacidade de resposta e segurança aos clientes do Stratus, ao mesmo tempo em que o tamanho, dinamismo, responsividade e adaptabilidade da empresa fizeram do Stratus o parceiro industrial preferido de uma carteira de clientes notável. O grupo oferece serviços de flexografia, impressão digital, serigrafia, offset e uma combinação de soluções de impressão, e atende quatro segmentos de mercado – alimento e bebidas, saúde e beleza, industrial e produtos químicos.

O Stratus tem um relacionamento de sucesso com a Esko há mais de 25 anos, integrando softwares e soluções como o Automation Engine, WebCenter, Imaging Engine e a solução Equinox de gama expandida em suas operações. A empresa também se orgulha de ser uma das primeiras produtoras de rótulos e etiquetas a utilizar a gravadora CDI de chapas flexográficas em sua produção, recebendo o reconhecimento da Esko de “Certificada HD Flexo”, destacando seu forte comprometimento com a qualidade.

Investir em tecnologia para apoiar a qualidade e a consistência

O Stratus se orgulha de seguir sua estratégia de estar à frente do mercado ao inovar continuamente e, por isso, investe em tecnologias de ponta para ajudar a empresa a cumprir esta premissa.

“No ambiente atual, um dos principais desafios do nosso negócio continua sendo estar apto a atender às demandas técnicas apresentadas pela produção de rótulos em uma combinação de quantidades pequenas, médias e grandes, sem afetar a qualidade do produto acabado”, explica Jean-François Perret, Gerente de Pré-Impressão do Grupo Stratus.

“Isto se aplica tanto aos nossos clientes com lojas físicas quanto àqueles especializados em produtos de comércio eletrônico. Padronizar a reprodução e estar apto a repetir a cor desejada, seja qual for o processo de impressão – digital, convencional ou gama expandida, e tudo isso mantendo o patamar de qualidade esperado, é um desafio diário.

Tendo usado o ArtPro por diversos anos, o Grupo Stratus decidiu fazer upgrade para o software mais recente, o ArtPro+, permitindo que sua equipe que trabalha em diferentes unidades se beneficiasse das mais recentes inovações e ferramentas de pré-impressão, além de agrupar todas as informações em um servidor centralizado. “Migrar para o ArtPro+ nos permitiu mudar para o editor de PDF nativo do ArtPro+ e, ao mesmo tempo, possibilitou que transferíssemos o histórico completo de arquivos ArtPro de nossos clientes”, conta Jean-François. “A nossa longa história de trabalho com a Esko – seja como cliente, online na comunidade de usuários onde as ideias são compartilhadas ou trabalhando diretamente com os desenvolvedores – estávamos totalmente confiantes em nossa decisão de adotar o ArtPro+”.

A nova geração do editor de pré-impressão da Esko

O ArtPro+ é a mais nova geração de editor de PDF nativo da Esko para pré-impressão de embalagens. Este software, além de reduzir erros involuntários quando se está editando, permite que o usuários trabalhem diretamente em arquivos PDF com um conjunto robusto de recursos de edição. Compatível com todos os PDFs recentes para as normas de embalagem, como a ISO 19593, o ArtPro+ importa arquivos PDF normalizados e arquivos ArtPro, salvando metadados como informações de códigos de barra e retículas. Os arquivos PDF editados com o ArtPro+ também são independentes, mantendo todas as informações de imagens, fontes e perfil para saída e compartilhamento de arquivos livre de problemas.

A facilidade de uso, a simplicidade de aprender e as ferramentas de controle integradas se juntam para ajudar a eliminar o risco de erro humano.

Jean-François Perret

Prepress Manager, Stratus

“Sendo mais moderna na navegação e no design, a interface do novo ArtPro+ imediatamente demonstrou ser popular com os nossos novos recrutas – a geração Y”, comemora Jean-François. “A facilidade de uso, a simplicidade de aprender e as ferramentas de controle integradas se juntam para ajudar a eliminar o risco de erro humano. Atualmente, com pressões crescentes, prazos mais curtos e pedidos just-in-time do mercado, o processamento da pré-impressão com o ArtPro+ é uma ajuda significativa para garantir que as tarefas do operador estão sendo realizadas corretamente”.

Jean-François explicou que apesar de estar familiarizado com o ArtPro+ em função de iterações anteriores, a versão mais recente excedeu todas as expectativas: “Com reconhecimento de texto, marcas dinâmicas de última geração, arqueamento cônico, produção de embalagens termoencolhíveis ou shrink sleeve, retomada dos grids de arqueamento do ArtPro, capacidade de converter CMYK em uma cor especial do PackEdge e, ainda, uma lista completa de PDF Action Lists, o ArtPro+ 18.1 é tudo o que poderíamos desejar e um pouco mais!”, comemora.

“O PDF é o nosso formato de arquivo multiplataforma e multiunidade, o que reduz o risco de erros de referência, e o utilizamos para renovações de pedidos por meio do nosso StratusWeb. O uso do formato PDF nativo para associar as etapas de processamento e dados de conteúdo com a estrutura de base de dados ISO PDF (Etapa de Processamento) é, portanto, inestimável para nós”.

Maior produtividade e eficiência, maior satisfação do cliente

Desde que introduziu o ArtPro+ ao seu processo de pré-impressão, o Grupo Stratus se beneficiou de uma redução imediata nos erros de operação.

A confiança na precisão do nosso processo intensificou ao máximo a eficiência da nossa cadeia de produção.

Jean-François Perret

Prepress Manager, Stratus

“A confiança na precisão do nosso processo intensificou ao máximo a eficiência da nossa cadeia de produção, enquanto que em termos de qualidade, do processamento até o produto acabado, fomos capazes de garantir de forma confiável o nível mais alto de satisfação do cliente”, explica Jean-François.

“O ArtPro+ trabalha perfeitamente com a nossa plataforma web e o fluxo de trabalho de PDF do WebCenter, Automation Engine e Color Engine, todos da Esko, com nossas impressoras digitais DFE, garantem que temos uma completa centralização de dados. Ou seja, do ponto de vista da produtividade, temos uma total automação e conectividade dentro do nosso software empresarial, e não apenas com nossas impressoras digitais, mas também com nossas impressoras convencionais conectadas”.

Do ponto de vista da produtividade, temos uma total automação e conectividade dentro do nosso software empresarial, e não apenas com nossas impressoras digitais, mas também com nossas impressoras convencionais conectadas.

Jean-François Perret

Prepress Manager, Stratus

Ele explicou ainda que, devido à estratégia da empresa de maximizar a eficácia global do equipamento (OEE) e a produtividade global, o Stratus está continuamente aumentando o número de arquivos processados pelo fluxo, e o tamanho da equipe de operação está em constante crescimento.

“A transformação digital dos nossos processos acompanham e complementam a dos nossos clientes”, diz Jean-François. “Com os desafios relacionados especialmente ao comércio eletrônico, como prazos ainda mais curtos e solicitações por mais flexibilidade vindas de nossos clientes, ferramentas como o ArtPro+ são essenciais para nós”.

O desafio: Velocidade, precisão e qualidade

A solução: Sistema de gravação de chapas Crystal da Esko

Os benefícios: Velocidade, precisão e qualidade

O cliente

Imprimerie Ste-Julie, Quebec, Canada

A Imprimerie Ste-Julie tem definido padrões no setor de impressão de etiqueta e filme termoencolhível há mais de 40 anos. Fundada em 1975 em Quebec, Canadá, a Imprimerie Ste-Julie lidera e está sempre inovando para oferecer diferentes opções de impressão aos seus clientes atendendo as necessidades relacionadas à embalagem. Atualmente, a empresa tem mais de 120 funcionários e possui equipamento de última geração para fabricação de etiquetas autoadesivas, filmes termoencolhíveis, sacolas e etiquetas informativas, tanto na impressão flexográfica como na digital, e uma variedade de acabamentos com valor agregado.

Com clientes em todo o Canadá, a Imprimerie Ste-Julie atende diversos setores do mercados, do alimentício e farmacêutico ao de produtos cosméticos e bebidas alcoólicas. A empresa criou a reputação de fazer a entrega visando seus quatro valores corporativos, assegurando que cada projeto seja executado com paixão, qualidade, foco no cliente e agilidade.

Os clientes escolhem a Imprimerie Ste-Julie pela qualidade dos seus produtos, velocidade de execução e compromisso com o serviço de atendimento ao cliente, ao mesmo tempo que a variedade de opções que ela oferece posiciona a empresa entre as líderes do setor.

O desafio

Velocidade, precisão e qualidade

“A concorrência sempre foi e será forte em termos de qualidade e prazos de produção,” disse Simon Dumais, gerente de pré-impressão da Imprimerie Ste-Julie. “Nosso maior desafio é manter sempre a qualidade da nossa impressão e, ao mesmo tempo, garantir que a velocidade da produção atenda à demanda do mercado.”

“Precisávamos produzir chapas maiores diariamente e percebemos que nossas antigas máquinas e instalações de software eram um obstáculo para conseguirmos isso. Escolhemos a Esko como nossa parceira empresarial porque sabemos que ela oferece a mais completa variedade de produtos para atender às nossas necessidades. Isso nos permitiu oferecer opções completas e um serviço otimizado, o que é muito importante para nós. Além disso, a Esko oferece uma solução para a automação dos nossos processos de pré-impressão, algo essencial para atendermos às expectativas de qualidade e velocidade do mercado atual.

“É importante podermos padronizar e automatizar nossas operações para evitar erros nos arquivos ou na etapa de produção,” acrescentou Simon. “Por fim, queríamos garantir que tudo estaria interconectado para evitarmos erros no gerenciamento de dados. Esse nível de conectividade automatizada permite economizar um tempo precioso que podemos usar para oferecer um serviço mais focado no cliente.”

“Usamos nosso sistema várias vezes ao dia, e agora ele é parte essencial do nosso processo de produção”.

Simon Dumais, gerente de pré-impressão da Imprimerie Ste-Julie

A solução

Sistema de gravação de chapas Crystal da Esko

A Imprimerie Ste-Julie produz, internamente, as próprias chapas flexográficas, desde 2007, beneficiando-se dos custos de produção e ganhos na eficiência com a maior velocidade de produção. A solução integrada de imagem e exposição CDI Crystal XPS, da Esko, foi instalada em setembro de 2019 no departamento de artes gráficas, onde 13 funcionários especializados trabalham nos processos de design gráfico e pré-impressão.

A combinação de uma gravadora flexográfica CDI Crystal com uma expositora XPS Crystal proporciona um fluxo de trabalho de gravação de chapas flexográficas perfeitamente integrado. Com a exposição UV frente e verso, a XPS Crystal utiliza LEDs que não exigem tempo de aquecimento e emitem luz uniforme, produzindo chapas com uma consistência incomparável e qualidade superior posteriormente na impressão. A CDI Crystal XPS oferece ganhos de eficiência e qualidade, reduzindo as etapas manuais em 50%, o tempo do operador em mais de 70% e o desperdício de chapas e tempo, com a redução de erros em 50%.

“Queríamos melhorar a experiência do nosso cliente e, ao mesmo tempo, aprimorá-la para nossos funcionários,” disse Simon. “Graças ao sistema completo Crystal da Esko, não é só mais simples e rápido produzir nossas chapas flexográficas – agora também temos qualidade superior na impressão final. Usamos nosso sistema várias vezes ao dia, e, agora, ele é parte essencial do nosso processo de produção, especialmente com a constante redução dos prazos.”

Além da CDI Crystal XPS, a Imprimerie Ste-Julie também investiu no Automation Engine da Esko, um servidor de fluxo de trabalho automatizado, como uma das ferramentas centrais em suas operações. “O Automation Engine importa informações do software de comando,” disse Simon. “Então, adicionamos o Proof Pack para nossas soluções de cores, a CDI e a XPS Crystal para a fabricação de chapas flexográficas, bem como outras ferramentas que nos permitem trabalhar com dados variáveis e criar 3D models de recipientes para correção de filmes termoencolhíveis e vários produtos impressos.

“Graças a essa aquisição, não temos mais restrições de velocidade e qualidade nos processos de pré-impressão e produção”.”

“Graças a essa aquisição, não temos mais restrições de velocidade e qualidade nos processos de pré-impressão e produção”.

Simon Dumais, gerente de pré-impressão da Imprimerie Ste-Julie

Os benefícios

Maior agilidade, maior velocidade

“O principal benefício que a CDI e a XPS Crystal da Esko traz para nossa empresa é que, agora, conseguimos produzir chapas de qualidade superior com maior velocidade,” disse Simon. “Isso nos dá mais agilidade para responder à crescente expectativa dos clientes por prazos curtos inesperados.

“É importante citar que, graças à tecnologia de software de alta definição Pixel+ da Esko combinada com o sistema Crystal XPS, a qualidade não é mais um obstáculo para a velocidade,” disse ele. “Além disso, o tempo de produção das nossas chapas flexográficas teve uma redução de 66% em comparação com nosso antigo equipamento. Isso é muito importante, porque nos permite responder mais rapidamente às demandas dos nossos clientes ou refazer uma ou mais chapas quando a impressão é interrompida. Além disso, a possibilidade de trabalhar com chapas maiores nos permite atender com mais facilidade à demanda pela nossa impressora de ”20 polegadas e, ao mesmo tempo, utilizar todas as outras impressoras, evitando interrupções e desperdícios.”

Simon disse que a qualidade e eficiência do sistema da Esko se mostrou muito surpreendente. “A consistência dos pisos e das áreas graváveis e a definição dos pontos das nossas chapas evitam muitos desperdícios e interrupções de impressão causados por chapas defeituosas,” disse ele. “Estamos mais do que satisfeitos! Essa tecnologia nos permite criar impressões flexográficas tão belas quanto as digitais, ou talvez até mais. As cores são sempre vivas, e os gradientes, perfeitos!”

Agora, o sistema está completamente operacional, ajudando a Imprimerie Ste-Julie a manter a sua promessa de concluir cada trabalho com paixão, qualidade, foco no cliente e agilidade.

“O tempo de produção das nossa chapas flexográficas teve uma redução de 66% em comparação com nosso antigo equipamento”.

Simon Dumais, gerente de pré-impressão da Imprimerie Ste-Julie

O desafio:

Criando embalagens personalizadas de qualidade em questão de minutos

A solução:

O segredo por trás das ferramentas de design estrutural

Os benefícios

Concretizando a visão mais rápido do que nunca

Resumo de estudo de caso

Arka Packaging, São Francisco, EUA
Fundada em 2015 pelo CEO Phillip Akhzar, em São Francisco, a Arka Packaging está revolucionando o setor de embalagens personalizadas, colocando o poder da criação diretamente nas mãos dos proprietários das empresas. Suas ferramentas online permitem que uma ampla variedade de empresas do modelo D2C (direto ao consumidor) personalize sua linha completa de embalagens, até mesmo caixas de transporte, proporcionando uma experiência única ao cliente.

“No competitivo cenário varejista de hoje em dia, a experiência de unboxing (desembalagem) é mais importante do que nunca, especialmente para o crescente número de empresas que operam somente online, que não possuem lojas físicas para interação com os clientes”, disse Sarah Mooney, Diretora de Marketing da Arka Packaging. “Reforçado pela presença da loja física ou não, o momento do unboxing é o ápice de dias, ou até mesmo de semanas, da expectativa por parte do consumidor.”

Atendendo a mais de 3.000 clientes em todo o mundo, incluindo algumas das mais renomadas empresas D2C, a Arka opera e mantém uma rede global de fabricantes e centros de atendimento de pedidos que se comunicam com ela em nome de seus clientes. Sua carteira de clientes inclui empresas de e-commerce e D2C em âmbitos local e internacional.

“É vital impressionar não só para garantir a satisfação, mas também para promover a fidelidade à marca e estimular novas compras no futuro,” comentou Sarah. “E também pode ser uma valiosa oportunidade de marketing graças ao boom da mídia social, onde uma excelente crítica ou vídeo de unboxing de um Youtuber pode proporcionar um aumento significativo nos resultados financeiros.”

Criando embalagens personalizadas de qualidade em questão de minutos

A Arka foi criada especificamente para capacitar as empresas para aproveitarem este valioso “momento da verdade”, aprimorando a experiência que proporcionam aos seus clientes com a criação de embalagens personalizadas que realmente refletem os valores exclusivos da marca e reforçam sua credibilidade, bem como a percepção de valor do produto.

O foco da Arka é levar a velocidade e a versatilidade da era da internet ao setor de embalagens personalizadas. A empresa oferece um editor 3D de caixas que pode ser acessado via aplicativo online e que permite a criação de embalagens personalizadas em questão de minutos, dispensando inúmeras ligações, e-mails e reuniões. Isso é especialmente útil para pequenas empresas e startups, que podem dedicar seu precioso tempo ao desenvolvimento de produtos e ao crescimento do negócio, com a tranquilidade de saber que a produção de suas embalagens está em boas mãos.

A Arka e outras empresas de embalagens enfrentam o desafio de garantir que os requisitos dos clientes sejam cumpridos não só de modo rápido, mas também com precisão e integridade estrutural infalíveis.

O segredo por trás das ferramentas de design estrutural

O software ArtiosCAD da Esko é o segredo poderoso por trás das ferramentas de design estrutural voltadas aos clientes da Arka, e além de oferecer facilidade de uso aos seus clientes simplifica a vida dos designers da empresa.

“O ArtiosCAD é o software líder mundial, incomparável no design estrutural de embalagens. Ele ajuda não só na criação inicial da embalagem, como também fornece modelos redimensionáveis e inúmeras ferramentas dedicadas para desenvolvimento de produtos, prototipagem virtual e produção, promovendo a otimização de todo o processo de produção”,” explicou Dante Cho, designer gráfico da Arka Packaging.

Concretizando a visão mais rápido do que nunca

“Fazemos isto porque vemos a questão sob a ótica do cliente”, disse Dante Cho. “As empresas de um setor global como o de embalagens, que movimenta 850 bilhões de dólares, precisam de softwares completos para acompanhar seu crescimento. Historicamente, o setor avançou lentamente rumo ao progresso, e isso começou a mudar graças a soluções como o ArtiosCAD.”

“O ArtiosCAD tem nos ajudado a poupar horas de trabalho de criação, transformando os desenhos dos clientes em modelos redimensionáveis que podemos alterar conforme a necessidade, sem precisar refazê-los do zero”, disse Dante Cho. “Seu poderoso recurso integrado de recriação também nos permite recriar os designs parametricamente, com novos valores geométricos.”

As ferramentas de design e drafting do ArtiosCAD incorporam as funções que os designers estruturais precisam para trabalhar com precisão e eficiência. Os recursos de alinhamento e encaixe fornecem feedback gráfico, ajudando tanto os usuários novatos quanto os experientes a usar a ferramenta de modo produtivo imediatamente. Sua total integração em 3D também permite criar rapidamente protótipos virtuais de designs e apresentações, eliminando erros de comunicação e reduzindo os ciclos de revisão de design.

Para a Arka, uma startup em rápido crescimento, superar as expectativas é crucial para conquistar a satisfação e a fidelidade dos clientes, especialmente no que diz respeito à redução dos prazos de entrega. Portanto, é vital que a infraestrutura digital da empresa possa oferecer a rapidez de resposta e a flexibilidade necessárias, principalmente no caso de alterações de última hora em um design.

Sarah Mooney acrescenta: “O ArtiosCAD tem nos ajudado a otimizar nosso fluxo de trabalho e nos permite trabalhar como uma equipe eficiente e rápida. Nossos designers sabem que têm as ferramentas certas à disposição para enfrentar qualquer desafio e transmitem essa tranquilidade na comunicação com os clientes, conquistando a confiança deles. Como empresa, podemos ser mais ágeis nas respostas e reduzir significativamente os prazos de entrega em comparação a quando usávamos outras opções de software CAD.”

“Com a interface 3D fácil de usar, podemos oferecer a personalização rápida que os clientes esperam e mostrar-lhes exatamente como será a montagem e o funcionamento das embalagens que serão fornecidas”, disse Dante Cho. “Por exemplo, recentemente concluímos um projeto com um dos gigantes do setor de tecnologia para embalar um produto que será vendido no varejo, cujo design exigia que sete partes separadas funcionassem juntas. Com o ArtiosCAD conseguimos não só descrever, mas também demonstrar como as partes funcionam perfeitamente em conjunto. Também conseguimos fazer alterações rápidas durante o projeto, sem precisar criar vários mockups físicos para apresentar ao cliente – poupando tempo, recursos e dinheiro.”

“O ArtiosCAD é o nosso principal software e o usamos para tudo”, disse Sarah Mooney. “Até o momento, ele tem nos ajudado a alcançar um crescimento notável e, com certeza, nos ajudará a levar nossa empresa a um novo patamar. Com o ArtiosCAD, a Esko, sem dúvida, criou o melhor programa de CAD do mundo. Quando utilizado com nossas ferramentas de design, o ArtiosCAD funciona como uma garantia imediata de qualidade para clientes e investidores, o que aumenta o valor da nossa marca.”

O desafio

Mais eficiência, menos erros e tempo de inatividade

A solução

Inovação em controle de qualidade

Os benefícios

Mais precisão, maior eficiência

Resumo de estudo de caso

Líder global em produtos e serviços de embalagem industrial, a missão da Greif é ser a empresa com o melhor serviço de atendimento ao cliente no setor em que atua. Produzindo desde tambores de aço, plástico e fibra, recipientes para mercadoria a granel até produtos flexíveis, papelão para embalagens, papelão reciclado com e sem revestimento e tubos de papelão, a Greif é reconhecida por seu diversificado mix de produtos especializados.

A empresa também fabrica acessórios para embalagens e fornece serviços de envase e embalagem, entre outros, para diversos setores, além de administrar áreas de cultura madeireira no sudeste dos Estados Unidos. A Greif desfruta de uma posição estratégica com 290 centros operacionais em 43 países, servindo tanto clientes globais como regionais.

Mais eficiência, menos erros e tempo de inatividade

A partir do Centro de Soluções de Embalagens da Greif, o Designer Sênior Alex Salerno colabora com seus colegas de desenho estrutural. “Sou um usuário especial; trabalho exclusivamente no preparo de facas de corte para a fabricação, e trabalho de perto com outros designers de embalagens do meu grupo”, explica.

“Fazemos um pouco de tudo, como embalagens para alimentos e bebidas, para medicamentos e autopeças, embalagens flexíveis para salgadinhos. Tudo. A equipe de desenho estrutural trabalha constantemente em projetos que precisam ser colocados em prática, e é aqui que o ArtiosCAD Preflight da Esko entra em cena! Porque não importa o projeto em que você esteja trabalhando, você quer ter certeza de que seus arquivos estão livres de erros.”

Alex explica que existem inúmeros erros e problemas que podem comprometer os arquivos de design. “Recebemos designs em diversos formatos de arquivo e, às vezes, existem variações estruturais contrárias aos nossos padrões de integridade”, afirma. “Aprendi a inspecionar as criações minuciosamente, e meu trabalho é examinar cada arquivo antes de enviá-lo para a produção.

Depois de analisar o projeto em si e localizar e corrigir todos os erros, a criação é integrada aos layouts, chapas de matriz, unidades de verniz e blanquetas. Ou seja, combinar todos esses elementos exige trabalho manual, o que pode consumir um tempo valioso.”

Alex, que já era usuário das soluções de software da Esko, afirma que conheceu o ArtiosCAD Preflight ao fazer upgrade para o ArtiosCAD 18.1, o que lhe concedeu acesso gratuito ao módulo recém-lançado.

Inovação em controle de qualidade

“”Nossos clientes preferem trabalhar conosco porque nos dedicamos completamente a eles””, afirma Alex. “”Estamos sempre disponíveis, 24 horas por dia, 7 dias por semana, e nosso atendimento é inigualável. Nossos designers colaboram individualmente com nossos clientes, os responsáveis pelas contas e os representantes de vendas.”

“”Como a satisfação do cliente é a nossa maior prioridade, é fundamental que os nossos produtos finais sejam entregues de acordo com os padrões de qualidade mais elevados. Portanto, esta é a ferramenta perfeita para alguém como eu!””, reforça Alex.

Com desempenho inigualável em projetos CAD para embalagens e displays, o novo software ArtiosCAD Preflight da Esko aumenta a eficiência do usuário, economizando até 15 minutos por projeto, eliminando as verificações manuais e padronizando as revisões do design em um mesmo grupo de usuários.

“”Normalmente, trabalhamos em milhares de projetos por ano””, afirma Alex. “”Qualquer ferramenta que possa ajudar a equipe de criação a garantir precisão máxima traz grandes benefícios em termos de recursos.””

Desenvolvido para aumentar a produtividade dos designers de embalagens estruturais nos processos de desenvolvimento de produto, prototipagem virtual e produção de faca de corte, o ArtiosCAD da Esko é uma ferramenta conceituada, com mais de 23 mil usuários em todo o mundo. Os princípios de fabricação mais modernos, baseados em normas da indústria, que incluem as diretrizes da BOBST ABC, são validados no ArtiosCAD Preflight para assegurar que os desenhos sejam precisos e estejam prontos para produção, reduzindo os ciclos repetitivos entre a criação e o corte. Todos os projetos são inspecionados para garantir a agilidade e a precisão de remoção de resíduos durante o corte, e os possíveis problemas de produção já são identificados na etapa de criação.

“”Fui o primeiro a ter acesso e a usar a ferramenta de preflight””, diz Alex. “”Não sabia muito a respeito do módulo, mas obtive acesso a ele ao instalar a versão mais recente do ArtiosCAD durante uma atualização geral do sistema. Logo percebi que o ArtiosCAD poderia ajudar nossos designers, e a mim mesmo, a identificar mais erros do que nós ou qualquer outro programador encontraria normalmente.”

Mais precisão, maior eficiência

“O ArtiosCAD Preflight da Esko é especialmente útil para reduzir a quantidade de erros nos arquivos de design”, aponta Alex. “Antes, era preciso examiná-los em busca de erros, um processo sujeito a falhas humanas. Agora, o ArtiosCAD Preflight me ajuda a criar arquivos com a máxima perfeição possível para a produção. O Preflight é um ‘par de olhos extra’ para avaliar a qualidade.”

Alex conta, por exemplo, que o ArtiosCAD Preflight faz toda a diferença no processo de criação da Greif quando usam arquivos de blanquetas de verniz com base em linhas de sangria. “Às vezes as linhas de sangria não se conectam corretamente, e para localizar e corrigir este erro é necessário fazer uma inspeção manual demorada, com zoom em alta resolução”, comenta Alex. “Não é possível enxergar o erro a olho nu, mas o ArtiosCAD Preflight encontra o problema.”

“O ArtiosCAD Preflight me informa que a linha de sangria não está bem formada e indica onde encontrar o erro.”

Alex afirma que esta capacidade única de identificar e corrigir tais erros em arquivos de desenho estrutural lhes permite economizar muito tempo em toda a cadeia de design da empresa. “Se pensarmos na quantidade de pequenos erros que podem ocorrer e no tempo que seria necessário para corrigi-los, os benefícios do ArtiosCAD Preflight se tornam evidentes.

Agora, antes de iniciar a produção, posso examinar um arquivo minuciosamente muito mais rápido. Localizar, sinalizar e corrigir os problemas de criação nesta etapa economiza tempo e evita desperdícios mais à frente, tornando todo o processo mais eficiente. Além disso, quando envio o arquivo pronto e atualizado, ele cumpre com os nossos padrões elevados de qualidade. Os designers podem incluí-lo diretamente em suas bibliotecas, economizando ainda mais tempo.”

Até o fim de 2020, Alex espera que todos os membros da equipe de design tenham a atualização do ArtiosCAD 18.1 e seu próprio acesso ao módulo do ArtiosCAD Preflight. “Espero que eles usem o módulo tanto quanto eu”, afirma. “Isso simplificará ainda mais meu trabalho!”

O desafio

Fornecendo dados variáveis com precisão e rapidez

A solução

Processando dados variáveis com rapidez e precisão

Os benefícios

Minimizando os erros e maximizando a produtividade e a eficiência

Resumo de estudo de caso

A Nosco fornece soluções completas de embalagem há mais de 110 anos. A empresa é líder no mercado de embalagens para os setores farmacêutico e de saúde natural, fornecendo cartões, etiquetas, suplementos e embalagens flexíveis a mais de 450 clientes.

Sediada em Illinois, Estados Unidos, com instalações por todo o país, incluindo Texas, Pensilvânia e Nova York, essa empresa multimilionária emprega quase 700 pessoas e é líder no mercado de impressão de dados variáveis. Por meio de sua operação hub-and-spoke em seis lugares distintos, e em crescimento, todo o trabalho de pré-impressão da Nosco é feito em um local central por uma equipe com cerca de 25 operadores.

Fornecendo dados variáveis com precisão e rapidez

A natureza do trabalho da Nosco torna a capacidade de imprimir dados variáveis com rapidez e precisão em um atributo absolutamente crucial. Além disso, com o aumento constante do número de clientes e do volume de trabalhos individuais e personalizados de impressão digital, a empresa precisava implementar um novo servidor de fluxo de trabalho quando atualizou, em 2019, suas impressoras digitais e sistemas associados.

““Avaliamos diferentes opções para determinar qual solução de fluxo de trabalho seria mais adequada aos nossos objetivos de inovação e eficiência empresarial,” explicou Brandon Kapellusch, Arquiteto de Soluções da Nosco. “Sempre buscamos identificar as melhores ferramentas para aumentar nossa eficiência e um dos desafios é a usabilidade dos dados variáveis – a história nos mostra que os arquivos são grandes demais.””

Com a tecnologia PDF avançando a tal ponto que arquivos complexos podem ser processados rapidamente no Edison RIP da Nosco, vimos a necessidade de encontrarmos um sistema de fluxo de trabalho que entregasse os dados, atendendo aos níveis de agilidade e flexibilidade exigidos em nosso negócio.

Líder na adoção da impressão digital, a Nosco é cliente de longa data da HP Indigo, bem como da Esko, e conta com ambas, trabalhando em parceria, para entregar um sistema integrado à empresa. ““Já usávamos o Color Engine da Esko para provas e gerenciamento de cores em nossos sistemas HP”,” explicou Brandon. ““Precisávamos de uma solução para impressão de dados variáveis e queríamos encontrar a melhor opção – não apenas pela reputação ou nome. Um fator importante em nossa decisão foi que conhecíamos a Esko e sabíamos que a solução tinha a funcionalidade de RunList.””

Processando dados variáveis com rapidez e precisão

O Automation Engine da Esko é uma solução de fluxo de trabalho que automatiza as tarefas de produção de impressão e oferece um kit de ferramentas para viabilizar a integração total com infraestruturas empresariais existentes. Além de acelerar consideravelmente o processo de fluxo de trabalho, a solução reduz os índices de erros e a necessidade de intervenção do operador.

O Automation Engine é a única solução do mercado que automatiza os requisitos de diferentes técnicas de impressão simultaneamente, permitindo que um único arquivo de produção seja necessário para a combinação de trabalhos de impressão. Ele também suporta uma grande variedade de formatos de editoração eletrônica, RIPs ou servidores de arquivo, além de todos os padrões do setor, como PDF, XML, XMP, consultas SQL e comunicação JDF/JMF.

““A Esko passou em todos os nossos testes de velocidade, e descobrir que o Automation Engine tem a funcionalidade de RunList foi algo único”,” disse Brandon.

““Usamos uma dinâmica de step and repeat no Automation Engine que faz com que os dados variáveis, que funcionam com tickets HP, passem tudo para o Edison RIP. Precisávamos de um sistema que pudesse processar um milhão de cartões, e agora que geramos PDFs leves no Automation Engine 18.1 alcançamos efetivamente este objetivo”,” explicou.

Minimizando os erros e maximizando a produtividade e a eficiência

Além de reduzir erros e incorporar verificações de qualidade assistidas, o Automation Engine padroniza processos e transfere tarefas para o software de fluxo de trabalho automatizado, aumentando consideravelmente a produtividade. Com os ganhos de precisão e eficiência, a Nosco fez uma economia surpreendente.

““O novo sistema aumentou a velocidade, a eficiência e a produtividade, além de reduzir erros, intervenções e reexecuções”,” comentou Brandon. ““Como trabalhamos com tamanha rapidez e eficiência, conseguimos ter apenas um turno nesta área de suporte. Antes, o operador tinha que nomear, classificar e movimentar os arquivos manualmente, o que demandava muito tempo. Desde a implementação do Automation Engine, constatamos a incrível redução de 60% a 70% no trabalho manual.””

A conectividade com as infraestruturas existentes foi viabilizada pelo kit de ferramentas Connect do Automation Engine, com a ajuda das equipes de suporte da Esko e da HP. ““O sistema funciona perfeitamente”,” comentou Brandon. ““Além disso, fazemos total aproveitamento dos recursos. Temos um grande volume de programação e, entre os vários atributos, a ajuda do banco de dados é fundamental.””

““O Automation Engine é muito eficiente”,” acrescentou. ““Estamos usando o mesmo software para impressoras e provas, e o Automation Engine faz com que tudo fique otimizado e integrado. Alcançamos a liderança no segmento específico de impressão de dados variáveis graças ao aumento da eficiência e da agilidade que tivemos com o Automation Engine.”

O desafio

Melhora significativa na capacidade editorial entre nossas diversas instalações

A solução:

Um grande avanço na facilidade de edição de arquivos

Os benefícios

A resposta às necessidades dos clientes deve ser rápida e eficiente

Resumo de estudo de caso

The Greenhouse Studio, uma empresa multifuncional de criação, reprografia e gravação de chapas, é a divisão de pré-impressão da Reflex Group, uma das empresas de maior porte e mais rápido crescimento do Reino Unido na produção de embalagens e etiquetas. Sediada em Leeds, The Greenhouse Studio opera 13 das 20 instalações da Reflex – 6 instalações de produção de etiquetas, 2 instalações especializadas em etiquetas para bebidas, 3 instalações de embalagens em filme, 1 instalação de etiquetas moldáveis e uma empresa de litografia em papel cartão. A equipe da Greenhouse certamente tem muito trabalho!

Melhora significativa na capacidade editorial entre nossas diversas instalações

“Operamos quatro clicherias, temos nossa sede em Leeds e uma agência de criação e prototipagem em Stamford, Lincolnshire, além de diversos desenvolvimentos em todas as instalações da Reflex”,” disse Ben Cox, Diretor da empresa. “”A Reflex tem crescido exponencialmente devido a diversas aquisições nos últimos anos, então você pode imaginar como é complexo lidarmos com nossas operações.

“Cada instalação adquirida foi migrada para nosso software preferencial para proporcionar compatibilidade de conectividade e automação. Tivemos que analisar cuidadosamente nosso workflow para tentar padronizá-lo onde fosse possível, a fim de maximizar as sinergias e obter eficiência em toda a empresa. Devo admitir que estávamos bastante céticos do ponto de vista de um parceiro fornecedor. Mas simplesmente trabalhamos intensamente para identificar e integrar as melhores soluções e os parceiros ideais para nosso negócio, de modo que pudéssemos sempre garantir entregas no prazo aos nossos clientes.””

Um grande avanço na facilidade de edição de arquivos

A equipe da Greenhouse costumava gerenciar a edição de arquivos gráficos com o DeskPack e o ArtPro da Esko, mas em 2018 a empresa migrou, com sucesso, vários de seus operadores para o ArtPro+ devido aos recursos superiores de editoração que este software oferece, o que foi especialmente útil para alguns dos trabalhos complexos voltados a bebidas que a Reflex produziu em duas de suas instalações.

A resposta às necessidades dos clientes deve ser rápida e eficiente

Com certeza o ArtPro+ é mais fácil de usar do que a sua solução original.

Sam Donohoe, The Greenhouse Studio Systems Manager

“”Até mesmo os operadores experientes, que usaram o ArtPro por mais de 15 anos, estão impressionados e felizes com a mudança, o que às vezes é bem difícil quando alguém está muito acostumado com uma forma de trabalhar. Aqueles que estavam resistentes à mudança acabaram gostando e aprovando, especialmente a roda seletora de ferramentas, que simplifica a navegação ao eliminar vários cliques repetitivos.

“E é importante responder às necessidades dos nossos clientes com rapidez e eficiência. O setor de etiquetas está crescendo, mas, como em vários setores, o tempo de produção está diminuindo e os prazos de entrega também. Precisamos lidar com maior complexidade em um período cada vez menor, e a tecnologia nos ajuda a atender os clientes com eficiência e, ao mesmo tempo, manter a qualidade, sem aumentar os custos desnecessariamente”,’ acrescentou Sam.