Os vernizes Actega para etiquetas IML — In-Mould Labelling — são desenvolvidos para responder às exigências específicas da impressão, manuseamento e moldação por injeção.
Além de protegerem a impressão, contribuem para um processamento mais seguro das etiquetas, uma integração eficiente no molde e um acabamento visual consistente na embalagem final.
O verniz é determinante no desempenho de uma etiqueta IML
No processo IML, a etiqueta impressa é colocada no interior do molde e integrada na própria embalagem durante a injeção do plástico.
Por isso, o verniz tem de assegurar muito mais do que brilho ou proteção superficial. Deve acompanhar todas as etapas do processo — impressão, acabamento, corte, empilhamento, alimentação automática, moldação e utilização final — sem comprometer a produtividade nem a qualidade da embalagem.
Uma escolha inadequada pode provocar:
- bloqueio entre etiquetas;
- dificuldades de separação e alimentação;
- acumulação de eletricidade estática;
- problemas nas zonas de sobreposição;
- marcas ou danos durante a moldação;
- variações de brilho;
- perda de resistência da superfície;
- aumento das paragens e desperdícios.
Os vernizes ACTEGA são formulados para ajudar a controlar estes riscos e garantir um comportamento mais estável ao longo de todo o processo.
Principais vantagens
Melhor desempenho em máquina
Uma boa separação das etiquetas e um comportamento controlado durante a alimentação ajudam a reduzir falhas, paragens e desperdícios nas linhas de produção.
Elevada resistência ao bloqueio
A resistência ao bloqueio é especialmente importante no empilhamento das etiquetas e em aplicações complexas, incluindo etiquetas IML de cinco faces e zonas com sobreposição.
Proteção da impressão
O verniz protege a superfície contra riscos, abrasão e outras solicitações resultantes do transporte, moldação, enchimento e utilização da embalagem.
Qualidade visual consistente
Estão disponíveis soluções para diferentes níveis de brilho e acabamento, permitindo adaptar a superfície à imagem da marca e ao posicionamento do produto.
Adequação a aplicações exigentes
Os vernizes podem ser selecionados em função do substrato, processo de impressão, geometria da embalagem, velocidade de produção e requisitos da aplicação final.
Apoio a estruturas monomaterial
Quando a etiqueta e a embalagem utilizam materiais compatíveis, o IML pode contribuir para soluções monomaterial e para uma abordagem mais favorável à circularidade da embalagem. A adequação deve, contudo, ser avaliada caso a caso.
Aquaprint 116: verniz de base aquosa para IML de cinco faces
O Aquaprint 116 é um verniz especial de base aquosa desenvolvido pela ACTEGA para etiquetas IML de cinco faces.
Destaca-se pela sua elevada resistência ao bloqueio em condições de humidade e pelo comportamento fiável nas zonas de sobreposição. Estas características ajudam a preservar a integridade e o aspeto da etiqueta durante o processo de moldação.
Entre as suas características encontram-se:
- formulação específica para aplicações IML;
- tecnologia de base aquosa;
- elevada resistência ao bloqueio em húmido;
- bom desempenho em áreas sobrepostas;
- proteção da etiqueta durante a moldação;
- acabamento consistente da embalagem final.
A ACTEGA apresenta como exemplo de aplicação a utilização do Aquaprint 116 sobre filme Jindal Films/Treofan EUP 60, impresso em offset com tintas de secagem oxidativa. As condições finais devem ser sempre validadas através de testes industriais.
Aplicações
As soluções ACTEGA para IML podem ser utilizadas em embalagens moldadas por injeção, nomeadamente:
- copos e embalagens para produtos alimentares;
- recipientes para manteiga, margarina e produtos lácteos;
- embalagens para gelados;
- baldes para tintas, produtos químicos e construção;
- recipientes domésticos;
- embalagens para cosmética e cuidados pessoais;
- caixas, tampas e embalagens de geometrias complexas.
A tecnologia IML permite decorar a embalagem durante a sua produção, combinando eficiência, durabilidade e elevada qualidade de impressão. Segundo a ACTEGA, o verniz é um elemento essencial para aproveitar plenamente estas vantagens.
Uma solução ajustada ao seu processo
Não existe um único verniz adequado a todas as aplicações IML. A solução deve ser selecionada considerando:
- tipo e tratamento do filme;
- tecnologia e sequência de impressão;
- sistema de aplicação do verniz;
- volume do anilox;
- método de secagem;
- formato e geometria da etiqueta;
- sistema de corte e empilhamento;
- equipamento de alimentação;
- condições de moldação;
- resistência e acabamento pretendidos;
- requisitos regulamentares da aplicação final.
A Induquímica acompanha a seleção, os ensaios e a implementação da solução ACTEGA mais adequada às condições reais de produção de cada cliente.
Apoio técnico Induquímica
A experiência da Induquímica em impressão, acabamento e controlo do processo permite uma abordagem que vai além do simples fornecimento do verniz.
Apoiamos os clientes na:
- análise dos requisitos da aplicação;
- seleção do verniz e da referência mais adequada;
- definição das condições de aplicação;
- realização e acompanhamento de testes industriais;
- análise de problemas de bloqueio, secagem ou alimentação;
- otimização da qualidade e estabilidade do processo;
- redução de desperdícios e paragens de produção.
Está a desenvolver uma nova aplicação IML ou pretende melhorar o desempenho da produção?
Fale com a equipa técnica da Induquímica. Analisamos o substrato, o processo de impressão, o sistema de aplicação e as exigências da embalagem para recomendar a solução ACTEGA mais adequada.